Вентиляция складских и производственных помещений



Вентиляция производства – комплекс мер, направленных на организацию и поддержание стабильного воздухообмена в производственных помещениях. Работающее оборудование и производственные процессы нередко являются источником попадания в воздух взвешенных частиц и ядовитых испарений, что может негативно сказаться на здоровье людей.

Кроме того недостаток свежего воздуха понижает производительность и способность переносить физические нагрузки. Задачей вентиляции производственных помещений является удаление отработанного воздуха (вытяжная система вентиляции) и замена его свежим (приточная система вентиляции), специально очищенным, подогретым или охлажденным, отвечающим всем нормам. 


НОРМЫ ВОЗДУХООБМЕНА ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ ЦЕХА И ПРОИЗВОДСТВА

Оптимальная кратность воздухообмена в производственных помещениях определяется исходя из справочных таблиц  и находится в достаточно широких пределах: от 3 до 40 раз в час. Это значит, что за один час воздух в помещении должен полностью замениться свежим данное количество раз. Также нормы устанавливают минимально допустимый объем поступающего свежего воздуха. 

Факторы, определяющие должный воздухообмен в производственных помещениях:

  • Объем и геометрия цеха. Играет роль как общий объем помещения, так и его форма. Дело в том, что от формы зависят параметры движения потоков воздуха по помещению, могут возникать завихрения и застойные зоны.
  • Количество работающих в цеху сотрудников. Определяется необходимый приток свежего воздуха, исходя из уровня интенсивности физического труда. При выполнении различных манипуляций, не требующих существенных физических усилий, достаточным является воздухообмен 45 куб.м./ч на сотрудника, а при выполнении тяжелых физических работ – не менее 60 куб.м./ч.
  • Характер технологических процессов и загрязнение воздуха вредными веществами. Для каждого вещества имеется предельно допустимая концентрация, исходя из которой определяется интенсивность воздухообмена, которая позволит поддерживать концентрацию в безопасных пределах. Наиболее требовательными по кратности являются красильные цеха, а также различные промышленные площадки, на которых применяются летучие и токсичные вещества. В таких зданиях необходимый воздухообмен может достигать 40 раз в час и более.
  • Выделяемое оборудованием тепло. Избыточная тепловая энергия также должна эффективно удаляться системой вентиляции, особенно если в помещении не предусмотрено кондиционирование.
  • Избыточная влага. Если технологические процессы предполагают применение открытых жидкостей, которые испаряются и повышают влажность, необходимо предусмотреть достаточный обмен, чтобы поддерживать стабильную влажность. 

ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ 

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

  • механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
  • удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала; обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
  • антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
  • толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
  • для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
  • влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
  • в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
  • в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С; неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
  • общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования. 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ 

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт. 

УПРАВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫМИ СИСТЕМАМИ 

Автоматизация управления вентсистем позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы.

Такой подход позволяет минимизировать участие человека в управлении и снизить риск «человеческого фактора». Автоматическое управление подразумевает установку датчиков, регистрирующих температуру/влажность воздуха, концентрацию вредных веществ, степень задымленности или загазованности. Все датчики связаны с блоком управления, который благодаря заданным настройкам включает или отключает оборудование.

Таким образом, автоматизация помогает соблюдать требования санитарных норм, быстро реагировать на аварийные ситуации и экономить значительные средства. 


РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЮ

Вентиляционные системы являются одним из основных потребителей электрической и тепловой энергии, поэтому внедрение мер энергосбережения позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции. К наиболее эффективным мерам можно отнести использование систем рекуперации воздуха, рециркуляции воздуха.

Принцип рекуперации основан на передаче тепла вытесняемого воздуха теплообменнику, в результате чего снижаются расходы на отопление. Наиболее распространение получили рекуператоры пластинчатого и роторного типа, а также установки с промежуточным теплоносителем. КПД этого оборудования достигает 60-85%. 

В основе рекуперации воздуха лежит процесс теплообмена между двумя воздушными потоками различных температур. Дело в том, что воздух, поступающий в помещение, холодный, он нуждается в нагревании. Воздух, выводимый из помещения, наоборот, тёплый, потому что был нагрет от системы отопления и других источников тепла в квартире. Если их смешать, произойдёт передача тепла от тёплого воздуха холодному.

Перемешивание нельзя осуществить прямо, иначе весь смысл вентиляции потеряется. Для рекуперации используется теплообменник, построенный по такой же схеме, как аналогичный агрегат котла или кондиционера. Теплообменник состоит из блока тонких каналов, разделённых перегородками. Одни из них в шахматном порядке подключены ко вводу воздуха, другие удаляют его из комнаты. Таким образом каналы с тёплым воздухом расположены рядом с каналами, несущими холодный воздух с улицы, и согревают их содержимое. Нагревание получается ощутимым: температура всасываемого системой воздуха лишь на пару-тройку градусов ниже того, который выбрасывается на улицу.


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ вентиляции ПОМЕЩЕНИЙ

Компания СИСТЕМА КЛИМАТА   не только займется обустройством системы вентиляции Вашего производства, а также предоставит гарантию 5 лет на оборудование и монтаж, а также обеспечит сервисное обслуживание.


Выбор решения зависит от каждого конкретного объекта, а также пожеланий Заказчика. В любом случае, необходимо:
  • грамотное консультирование;
  • профессиональная оценка объекта;
  • точный подбор оборудования;
  • качественное выполнение монтажных и пуско-наладочных работ